JS強製式混凝土攪拌機維修技術(圖文（wén）)

JS強（qiáng）製式混（hún）凝土攪拌機是整個攪拌站的核心設（shè）備，可以這麽說，如果攪拌站沒有攪拌機（jī）將不能稱之為完整（zhěng）的攪拌（bàn）站。由於混凝土攪（jiǎo）拌機使用頻（pín）率高，且（qiě）攪拌（bàn）機攪拌（bàn）的物料硬度大，摩擦力強，是比較容易出現故障的（de）。強製式混（hún）凝土攪拌機的常見故障主要有以下幾種（zhǒng）：
1）磨損
　混（hún）凝土攪拌機在使用過（guò）程中的微振動、滑動、衝擊、刮擦和侵蝕會磨損攪拌機的攪拌葉片、攪拌臂（bì）和耐磨襯板。
2）軸端密封漏漿
攪（jiǎo）拌機軸端密封攪拌機（jī）內外的分隔裝（zhuāng）置，攪拌軸從中穿過。由於其旋需要轉並承受攪拌機內的單邊壓力（lì），漏漿成為（wéi）常見（jiàn）現象，是水平軸攪拌機的（de）故障難（nán）點。軸端密（mì）封漏漿會造成軸承損壞，嚴重時攪拌機無法正常工作。
3）出料門漏水漏漿（jiāng）
　放水門漏水漏漿是小故障，但直接影響混凝土的和易性。
4）混凝土“抱大軸”問題（tí）
　混凝土攪（jiǎo）拌機內安裝攪（jiǎo）拌臂的（de）大軸（zhóu）粘混（hún）凝土俗稱“抱大軸”，這是臥軸攪拌機常見的故障。

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強製式混凝土攪拌機維修技術
1）磨損對策
(1)定期檢查。每周檢查攪拌臂、攪拌葉片（piàn）和襯板的磨損（sǔn）情況，超過磨限度的應及（jí）時更換。否則，破碎的攪拌臂和葉片會對攪拌軸造成更大的損壞。更換的攪拌臂和攪拌葉片運行20小時後（hòu），再次擰緊固（gù）定螺釘。
(2)及時（shí）調整。攪（jiǎo）拌葉片與襯板之間的（de）間隙（xì）應及時調整，超過（guò）限度間隙需要更換葉片或襯板。
(3)使用耐磨配件。磨損是（shì）不可（kě）避（bì）免的，耐磨材料製成（chéng）的襯板、攪拌葉片和攪拌臂可以大大延長它們的使用壽命（mìng），提高攪拌機的利用率。億（yì）立攪拌機采用高耐（nài）磨葉片及襯板，使用壽命長，歡迎谘詢選購。
2）軸端（duān）密封漏漿的解決方案
(1)潤滑是關鍵。對（duì）於裝有（yǒu）集（jí）中潤滑係統的強製式臥軸攪拌機，每天檢（jiǎn）查（chá）儲（chǔ）油（yóu）罐的油位，每班清洗攪拌機後，手動加注（zhù）潤（rùn）滑脂，直到潤滑（huá）脂從（cóng）間隙中排出。如果沒（méi）有安裝集中潤滑係統，應安裝集中潤滑係統，保證（zhèng）攪拌過程中自動注油，使密封腔內充滿油脂，可有效防止混凝土泥漿進（jìn）入。
(2)檢查密封（fēng）並調整（zhěng）間（jiān）隙。每天檢查軸端密封的磨損情況，磨損環與軸端防塵蓋的間隙不應大於規定值，如果較大，需（xū）要立即更換。
3）出料（liào）門漏水漏漿措施
(1)每天清理卸料門上殘留的混凝土，使卸料門開關自如。
(2)漏水或漏漿時，先檢查出料門是否關閉到位，如果不到位，調整出料門接近開關；其次，檢查卸料門（mén）的間隙是否過大，如果過大，需要調整。
4）混凝土“抱大軸”解（jiě）決方案
(1)改變攪拌機入口水（shuǐ）流位置，水流對準（zhǔn）攪拌軸，送粉料（liào）不能對準攪拌軸。
(2)進水采用壓力進（jìn）水，管道泵加壓，對攪（jiǎo）拌機攪拌軸有較強的衝洗作（zuò）用
(3)建議采（cǎi）用骨料、粉料（liào）、水和外加劑的加料順序。

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億立混（hún）凝土攪拌機產品優勢：
1、壽命長 葉片、襯板采用高合（hé）金耐磨材料，加上的熱處理工藝和設計方法，使用壽命長。
2、噪音低 攪（jiǎo）拌主減速機是億立自主開發設計的攪拌專用減速機、低噪音大扭矩、抗衝擊能力強。
3、效率高（gāo） 科學的設（shè）計理念和可（kě）靠的實驗數據大限度（dù）的降低了物料的摩擦和衝擊（jī），物料（liào）流動更加合理，大大的縮短了攪拌時間（jiān），提高了攪（jiǎo）拌效率、降低了攪拌能耗。
4、操作方便 攪拌機監（jiān）控係統可隨時監控減速箱、卸料泵、電動（dòng）潤滑油（yóu）泵的工作（zuò）狀態。
5、攪（jiǎo）拌質量好 雙軸攪拌，攪拌機內混凝土塌落（luò）度可實現隨時監控（kòng）和隨時更改，配備專用電動潤滑油泵。
6、自動化程度高 控製室裏（lǐ）的操作平台進行各種自動化操作，電（diàn）腦監控可以形象地反映整個生產流程和（hé）每個（gè）部位的情況。