攪（jiǎo）拌（bàn）站軸承發熱的原因是什麽？(圖文（wén）)

1）檢查（chá）潤滑脂的數量和型號是否合適。清潔（jié）軸（zhóu）承座並用新的潤滑脂更（gèng）換；在緊固滑軌的螺栓上加一個10毫（háo）米厚的方形平墊，用雙螺母擰（nǐng）緊；機（jī）架、電機（jī）底座和滑軌接合（hé）麵之間的間隙用薄板墊起，以減少振動。
2）大的振（zhèn）動也會引起軸（zhóu）承發熱。檢查機架是否（fǒu）緊固，飛輪動平衡是否良好，兩者（zhě）都可能引起設（shè）備振動。如果飛輪動平衡不好，可以拆（chāi）下飛輪減少振（zhèn）動（dòng），試試看看軸承是否還熱。
3）客觀條件（jiàn）。外部環境溫度是（shì）否過高（gāo），外部環境溫度（dù）是否高，攪拌機（jī）和（hé）風機的轉速是否高，軸承是否用油脂潤滑，這些情況都容易導致軸承溫度過高甚至發熱。
4）設備原因。檢查兩個軸承座的水平誤差是否過大，密封蓋與軸的摩擦（cā）和頂部間隙小是幾（jǐ）個因素疊加造成的。重新定位軸係統；根據之前（qián）的測量結果，對兩個軸承（chéng）座（zuò）進行水平對中，確定兩個（gè）軸承座之（zhī）間的水平誤差不大於0.2毫米；用銼刀和細鐵砂紙磨掉軸上的兩個磨痕。動機側軸承靠緊聯軸器側，內（nèi）側間隙裝上厚5.5mm擋圈，用壓鉛方法測量（liàng）頂間隙和（hé）端麵間隙，檢測3個透蓋與軸的間（jiān）隙，聯軸器找正，軸承徑向遊隙校驗，加換高溫脂。