混凝土攪拌站六種（zhǒng）常見的故障（zhàng）原因及解決方法分享(圖文)

攪拌站設備（bèi）由於構件的老化、磨（mó）損和環境等（děng）的影響，混凝（níng）土攪拌站在使用過程中經常會出現各種問題，那麽如何處理混凝土攪拌站的這些故障呢？以下是六種常見故障分析及解決方法。

混（hún）凝土攪拌站用戶現場實拍

　無料時集料艙（cāng）卸料門啟閉困（kùn）難

　　故障：檢查出料門機械部分有無摩擦卡（kǎ）澀，電磁閥和氣（qì）缸無漏氣，但氣缸動作緩慢無力。

　　原因：可能是消聲器太髒，氣缸運動時杆腔和非杆腔的壓差變小，導致氣缸運動緩慢；也可能是氣路不通暢（chàng），比（bǐ）如氣源處的三重（chóng）氣水分離器（qì）濾芯太髒，導致氣路不通暢，單位（wèi）時間的氣體流量減少（shǎo），從而（ér）導致氣缸移動緩慢。

　　解決辦法：如果消聲器太（tài）髒，及時清洗消聲器；如果氣路不通暢，及時清洗或（huò）更換（huàn）濾芯（xīn）。

　水泥秤稱重不準確

　　故障（zhàng）：檢查傳感器電阻值在正常範圍內，儀器無問題。用砝碼校準後可以顯示正（zhèng）確的數值，但卸載後數字不能（néng）歸（guī）零，清零後重新加載的砝（fǎ）碼數量變化很大。

　　原因：可能是（shì）三個傳感器型號不匹配；稱量物料時負載不平衡；運（yùn）輸用固定秤架的角鐵未拆除；壓頭和壓板處的毛發分布；秤體幹擾外界。

　　解決方法（fǎ）：如果三（sān）個傳感器的型號不匹配（pèi），應更換相同型號的傳感器；如果物料不平衡，就要（yào）調整（zhěng）；運（yùn）輸用固定秤架的角鐵如未拆除，應及（jí）時拆除；如果壓頭或壓（yā）板卡住（zhù），應及時處（chù）理（lǐ），使其光滑無阻力；如果秤體幹（gàn）擾外界，要及時隔離。

　攪拌軸（zhóu）“悶車（chē）”

　　故障：主攪（jiǎo）拌機攪拌砂漿時，攪拌軸難以轉動，甚至停止。

　　原因：可能是嚴重過載，材料箍軸；人為（wéi）誤操作造成（chéng）的二次（cì）投料；稱重不準（zhǔn）確；攪拌葉片或側葉片與罐體（tǐ）內壁（bì）間隙較大，異物進（jìn）入其間並卡死（sǐ）；電壓（yā）低；攪拌參數設置錯誤。

解決辦（bàn）法：如果材料嚴重超載，應調整攪拌能力，並及時清理固化砂漿；如果二次投（tóu）料是人為誤操作造成的，多餘的物料要剔除，按工藝流程（chéng）操作；如（rú）果稱（chēng）重不準確，要求操作員重新稱重；如果攪拌葉片或側葉（yè）片與罐內壁之間有異物粘附，調整葉片與襯（chèn）板之間的（de）間隙不超過5 mm，並及時清理異物；如（rú）果電壓過低，重新檢查線路電（diàn）壓；如果參數（shù）設置（zhì）錯誤，應仔細檢查相應的配料數據，並及時糾正。

出料口不出（chū）料

　　故（gù）障（zhàng）：無（wú）粉末凝（níng）固現象，但（dàn）當（dāng）接觸器拉進，電機順時針旋轉時，一、二次輸送機螺旋（xuán）輸送機出口不（bú）出料，時間長了空氣開關會跳閘，關閉空氣（qì）開關電機仍會跳閘。

　　原因：可能是母機反轉；空氣開（kāi）關損壞；母機電機的一相（xiàng）接線可能接（jiē）觸不良。

　　解決方法：如果母機反轉，改變母機電（diàn）機任意兩條接線的位置；如果空氣開關損（sǔn）壞，請更換；如果（guǒ）母機電機接線接觸不良，應進行檢查和處理。

　傳送帶偏差

　　故障：

　　一是在空載和負載情（qíng）況下，輸送帶向同（tóng）側偏移，即輸送帶中心線橫向偏（piān）移，向物料較少的一（yī）側偏移；

　　二是傳送帶左（zuǒ）右（yòu）不定向偏離；

　　三輸送帶在整個輸送機中（zhōng）間偏（piān）置。

　　原因：機架基礎不平整，平托（tuō）輥粘料，左右槽輥不平衡，主動、從動輥調整不平衡（héng）都會造成輸送帶跑偏。如果在空載和負載的情況下，傳送帶偏離到同一側，這意（yì）味著傳送帶兩側的鬆緊度不（bú）一致或框架不均勻。此時，應先將車架基礎找平，清（qīng）除平惰輪（lún）上的（de）粘性物質，並調整張緊機構（gòu）的絲杠或配重。如果輸送帶沒有從左向右偏離，說明輸送帶處於鬆弛狀態，需要調整張緊機構（gòu）。如果傳送帶偏離傳送帶中間，可以通過調整惰輪組的位置進行校正。

　　解決方法：如果輸送帶向一側偏移，則側托輥組應向輸送（sòng）帶方向移動，或者可以（yǐ）將另一側托輥組向後移動(或適當抬高另一側托輥支架)。回程托輥組的調整（zhěng）方法與（yǔ）承重托（tuō）輥組相同。調整（zhěng）托輥組（zǔ）是長輸（shū）送帶輸送係統的有效方（fāng）法之一（yī）。改向輥的調整是輸送帶偏移調整的重要環節。滾筒的安裝位置（zhì）須垂直於輸送機輸送方向的中心線，否（fǒu）則不可避免地會（huì）出現偏移。如（rú）果輸送帶偏離其右側，應向前移動右側軸承（chéng）座(或向後移動左側軸承座（zuò）)；如果傳送帶偏離滾（gǔn）筒左側，則應（yīng）向前移動左側軸承座(或向後移動右側軸承座)。

　主機卸料門不能開啟

　　故障：攪拌站（zhàn）自動工作時，主機出料門打不開（kāi），攪（jiǎo）拌（bàn）完畢出料指示燈不亮。

　　原因：出料門與密封板之間可能有異（yì）物（wù）或積料；氣路係統（tǒng）壓（yā）力不足、氣缸泄漏或油霧發生器損壞；電磁閥與繼電器之間的連接脫落、斷裂或（huò）繼電器損壞；電磁閥線圈燒壞或閥芯（xīn）卡（kǎ）住；時間繼電器損壞，導致PLC無正常（cháng）輸入信號。

　　解決方法：如果出料門與密封板之間有異物或積（jī）料，清理異物和積（jī）料，衝洗出料門；當氣路係統壓力不足、氣缸泄漏或油霧發生（shēng）器損壞時（shí），檢查油霧發生器、接頭和氣缸是否（fǒu）損壞；如果電磁閥和（hé）繼電器之間的連接（jiē）脫落、斷（duàn）開或繼電器（qì）損壞，檢（jiǎn）查繼電器觸點輸（shū）出和連接，必要時更換；如果電磁閥線圈燒壞或閥芯（xīn）卡住（zhù），更換電磁閥；如果時間繼電器損壞，應該更換。

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