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混凝土攪拌站(zhàn)皮(pí)帶機撒料原因及處理方法

發布時間:2020-08-18 08:13:55 瀏覽
撒料是帶式輸送機常見的問題,原因很(hěn)多,需要根據不同的原因分別處理,但關鍵是加強日(rì)常維護和正確使用,這(zhè)樣可以(yǐ)延長(zhǎng)輸送機的使用壽命,節約成本。
混凝土攪拌站
  (一)原因分析
  通過多次循環的混凝土生產過程,黄瓜官网三级片仔細觀察了砂石骨料在(zài)水平帶式輸送機和傾斜帶式輸送機上的運行情況,找出了攪拌站程序的(de)控製方式。綜合分析表明(míng),這主要是由以下兩(liǎng)個方麵造成的。
1)砂石骨料的卸料方法和順序
  一般來說,卸料順序(xù)是在(zài)卸砂之前卸下石頭,卸料時間間隔(gé)要求落在皮帶上(shàng)的前一個(gè)骨料的尾部剛好與後一個骨料的頭部重(chóng)合。如果時間間隔過短(duǎn),兩種骨料會重疊堆積,堆積過多會造成材料鬆散;如果時間間隔太大,兩個(gè)骨料之間會(huì)出現空(kōng)隙,導致(zhì)骨料流動不連續。如果前一種(zhǒng)集料是礫石,它會在皮帶上滾(gǔn)動,反彈並散開。卸料順序是先卸砂,然後通過延時間隔卸(xiè)下各種規(guī)格的石子,卸料時間間(jiān)隔設定為長時間。每兩種骨料之間有一個空位,水平帶式輸送機上的每種物料都是不連續的,不能形成穩定(dìng)連(lián)續的物料流動狀(zhuàng)態;當轉向斜帶式輸送機運輸時,當輸送(sòng)帶間歇地通過托輥的不穩定波動時(shí),每種石料流尾部的幾塊石料會在自身重力的作用下連續滾動和跳躍,導致前一規格(gé)的一些(xiē)石料跳躍並匯聚到下(xià)一規格的石料上,其中(zhōng)一些終會跳出斜帶式輸送機,而後一個石料流的尾跡(jì)會全部跳出(chū)斜帶式輸送機。
2)在兩個(gè)帶式輸送(sòng)機的過渡點處,料鬥上有物料堆(duī)積
  混凝土攪拌站為間歇式生產模式,斜帶輸送機輸送骨料為間歇循環式。但是,斜帶式輸送機在整個生產(chǎn)過(guò)程中是連續運行的,在斜帶式輸送機的連續運行和振動下,料鬥中堆積的物料會不(bú)斷(duàn)從側板落到斜帶上,而不(bú)會形成連續(xù)的物料流,難以輸送到攪拌站上方的臨時儲料鬥中。它隻能隨著傾斜帶(dài)式輸送機的運行在(zài)皮帶(dài)上上下(xià)跳動,終跳出傾斜帶式輸送機。
  
 (二)改造方案的確定和實施
  1)控製程序改造方案
  針對骨料卸(xiè)載順序(xù)問題,通過查看攪拌(bàn)站的(de)控製軟件,發現控製程序中骨料的卸載順序和延時設置是開放的,可(kě)以自行(háng)改變和調整。通過谘詢並獲得製造商的同意,可以通過調整卸載(zǎi)順序和(hé)延遲設置來完全調整骨料的卸載順序,這可以確保終的卸(xiè)載是(shì)砂,並形成穩定的連續材料流。
  針對骨料卸料方式問題,攪拌站控製軟件通過物料間的卸料延時實現順序卸料。如果混凝土的配方發生變(biàn)化,不同的配方會有不同的材料重量。如(rú)果要實現連續的物料流動,根據配方的變化,卸料延(yán)遲會頻繁變(biàn)化,不利於生產安排。高速混凝土原材料指標嚴格控製,配比和原材料經確認後不能(néng)隨意調整和(hé)改(gǎi)變,配比相對穩(wěn)定,因此各骨料的重量基本不變,通(tōng)過合理的延時設定,可以在帶式輸送機上形成穩定連續的物流。然後黄瓜官网三级片可以確定(dìng)控製程序的轉換方案:(1)改(gǎi)變骨料的卸載順序,先卸載石料,再卸載砂子;
  重新設定物料間合理的卸載(zǎi)延遲,使所有(yǒu)物料在帶式輸送機(jī)上部分重(chóng)疊,形成穩定連續的物流。這樣,就(jiù)不會切斷材料和尾礦的(de)料鬥,從(cóng)而防止石頭散落到傾斜帶式輸送機兩側的梯子和坑中。
  2)料鬥改造方(fāng)案
  黄瓜官网三级片認為料鬥隻(zhī)是一個改變物料流向的導料(liào)裝置,不應該(gāi)有儲料裝置。料鬥側板的角度相對較平,物料從水平(píng)帶式(shì)輸送機落到側板後不能及時滑落,導致部分物料堆積。在此(cǐ)基礎上,確定了(le)料鬥改(gǎi)造(zào)方案(àn):
  a.在料(liào)鬥側板上(shàng)易堆(duī)積物料的地方增加一塊擋板,以增加(jiā)料鬥體側板(bǎn)的角(jiǎo)度,防止物(wù)料在此堆積;
  b.在料(liào)鬥上部安裝可更換的緩衝格柵裝(zhuāng)置,提前改變物料的運行方向,盡可能集中在皮帶中間;
  更換料鬥擋料板處的密(mì)封膠條,防止骨料從帶式輸送機中擠出。相信通(tōng)過對料鬥本體的這些改進,將防止由料(liào)鬥中積聚的材料引起的石頭散落現象再次發生。
   3)改造計劃的實施
  根據製定的改造方案,完成了控製程序和料鬥改造,調整了傾斜帶(dài)式輸送機張緊裝置,防止和糾正了皮帶跑偏,調試一次成功。經過幾個生產周期,改造效果很明顯,物料流動連續(xù),料鬥內無物料堆積,傾斜的皮帶輸送機上無跳石現象,皮帶輸送機兩側的梯(tī)子上和坑內也看不到堆積的石塊。
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